AFBC-ketel: 17 antwoorden die u moet weten

by

afbc ketelstroomschema | afbc ketelschema

afbc ketel
Schematisch diagram van FBC-ketel: crediteer Wikipedia

voordelen cfbc-ketel boven afbc-ketel | verschil tussen afbc en cfbc ketel

AFBC betekent atmosferische - gefluïdiseerde - bedverbranding. De specialiteit van deze ketel is om de ovendruk op atmosferische omstandigheden te houden. De verbrande gassen die in de verbrandingskamer worden ontwikkeld, gaan door de cycloon en worden afgevoerd naar de atmosfeer.

CFBC betekent circulerende – gefluïdiseerde – bedverbranding. In dit soort ketel wordt het ovengas onder druk gezet om in de kamer te recirculeren. Deze recirculatie van gassen vangt de onverbrande koolstof op. Zo neemt het thermisch rendement van een ketel toe door gasrecirculatie.

De vergelijking van de AFBC- en CFBC-ketel kan worden gemaakt op basis van de volgende parameters en criteria.

De snelheid van de gassen

In AFBC is het rond de 1.2 – 3.7 m/s

In CFBC is het ongeveer 3.7 – 9 m/s

Heat Transfer Oppervlak

In AFBC kan de warmte-extractie alleen vanuit bed worden gedaan

In CFBC, The warmteoverdracht werd uitgevoerd bed en andere oppervlakken van de verbrandingskamer. Het staat bekend als de convectieve zone. De warmteoverdracht van waterwanden is mogelijk.

Brandstofgrootte:

Steenkool is een veelgebruikte brandstof in beide ketels, maar de grootte van steenkooldeeltjes in CFBC is 2-3 mm groter.

Toevoer van lucht in verbrandingskamer

In AFBC-ketel is het bereik 3 tot 5 PSI-gauge;

In CFBC-ketel, het bereik van 1.5 tot 2 PSI-meter:

Uit bovenstaande vergelijking kunnen we zeggen dat de prestatiekenmerken van de CFBC-ketel beter zijn dan die van de AFBC. Het is een geavanceerde technologie van circulerende gassen. Het is ontwikkeld om een ​​aantal problemen op te lossen die zich voordoen in de AFBC. Sommigen van hen worden hieronder besproken,

  • 1. De gebruiksruimte in de CFBC-ketel is voldoende dan AFBC.
  • 2. De verbranding van brandstof is efficiënter in de CFBC-ketel.
  • 3. SO2 en NOx kunnen meer worden geregeld in de CFBC-ketel.
  • 4. De regeling van de temperatuur zit meer in de CFBC-ketel.
  • 5. Het kan zelfs met de lage calorische waarde van de brandstof effectief werken.
  • 6. de turndown-ratio is hoger:
  • 7. Zowel boven- als ondervoedingssystemen kunnen worden gebruikt

afbc ketel werkingsprincipe | afbc ketel opstartprocedure

  • Hieronder volgen de stappen die moeten worden gevolgd om de afbc-ketel te starten:
  • De luchtmondstukken worden gereinigd door de volledige Fd-lucht in de verbrandingsoven te brengen. Open de deur van het luchtcompartiment gedurende 10 tot 15 minuten om deze taak te voltooien
  • Voer het bedmateriaal in de verbrandingsoven in. De bedhoogte moet rond de 250 tot 300 mm boven de sproeiers liggen.
  • Het materiaal onder het mondstuk moet een statische fixatie zijn. Het wordt ook beschouwd in de bedhoogte
  • Voer de fluïdisatielucht door het volledige bed in om de bedmaterialen gelijkmatig over het bed te verdelen. De PA-klep wordt tijdens deze handeling gesloten gehouden
  • Open het opstartcompartiment wanneer u de uniformiteit in bedmateriaal en bedhoogte voelt.
  • Verhoog nu de luchtstroom om kleine belletjes over het bedmateriaal te ontwikkelen. Deze fase wordt de bubbelfase genoemd. Lees de luchtstroomsnelheid af en noteer deze in dit stadium.
  • Verhoog in de volgende stap de luchtstroom om het bed turbulent te maken. Het is nuttig voor een goede menging van de bovenste en onderste laag van het bedmateriaal. Dit wordt de mengfase genoemd. Lees de luchtstroomaflezing in dit stadium.
  • Schakel de ventilator en het luchtdebiet uit. Nu is de ketel klaar om te starten
  • De trommel moet waterpas worden gehouden op ongeveer 40%
  • Vuren starten
  • Blijf enkele minuten initialiseren, start Alle drie de ventilatoren volgens de volgorde (ID, FD en PA)

afbc ketel ontwerp | geaccepteerd assortiment afbc-ketels

De opbouw en werking van AFBC met uitleg over diverse onderdelen,

Belangrijkste systemen in de AFBC

  • Brandstoftoevoersysteem
  • Luchtverdeling
  • Warmteoverdracht in bed en oppervlak
  • Ascontrolesysteem

Over het algemeen zijn deze vier hoofdsystemen opgenomen in elke FBC-ketel.

1. Brandstoftoevoersysteem

Er zijn twee soorten brandstoftoevoersystemen in FBC-ketels. Pneumatische voeding onder het bed en voeding boven het bed.

Het absorptiemiddel wordt gebruikt voor brandstoftoevoer, voorbeelden: dolomiet, kalksteen enz.

In pneumatische toevoer onder het bed wordt de steenkool vermalen en verpulverd in een grootte van 1 tot 6 mm. Deze kolen worden met de pneumatische opstelling vanuit de invoertrechter aangevoerd naar de verbrandingskamer. Dit systeem is ontwikkeld op basis van capaciteit.

2. Luchtverdeelsysteem

De luchtverdeler is het hoofdbestanddeel van elke FBC-ketel. Het wordt gebruikt om de gefluïdiseerde lucht uit het ovenbed door te laten of te verdelen. De luchtverdeler houdt de beweging van vaste deeltjes constant. De luchtverdeler is gemaakt van een metalen plaat. De patroongeometrie is gemaakt met de perforatie erin. De sproeiers zijn geïnstalleerd met perforatie erin. Door deze perforatie kunnen de vaste deeltjes niet terug de ruimte in.

Er zijn enkele voorzieningen getroffen om de verdeler te beschermen tegen de temperatuur van het bed.

i) Vuurvast materiaal Voering baksteen

ii) Bevestig de laag van de materialen in bed

iii Koelbuizen

3. warmteoverdracht in bed en andere oppervlakken

a) warmteoverdracht in bed

Het bed is gemaakt van bepaalde soorten materialen zoals gebroken kalksteen, vuurvast materiaal, as en zand. De grootte van materiaaldeeltjes is ongeveer 1 mm. Er zijn twee soorten bedden die veel worden gebruikt in de FBC-ketels.

(1) Ondiep bed

(2) Diep bed

(1) Ondiep bed

Het stroomverbruik van de ventilator is laag in het ondiepe bed. Daarnaast is de weerstand van het bed minder in ondiepe bedden, waardoor de drukval ook lager is.

(2) Diep bed

Het stroomverbruik van de ventilator is hoog in het diepe bed. De weerstand van het bed zit meer in een diep bed. Door de drukval neemt de gassnelheid toe.

b)  Heat Transfer op het oppervlak

In de FBC-ketel moet de warmteoverdracht voldoende zijn binnen het bedmateriaal en de bundel van de buis of spoelen. De warmteoverdracht is superieur in de horizontale oriëntatie van de warmtewisselaar bij luchtdistributie in een ondiep bed. Er zijn weinig parameters waarvan de warmteoverdracht afhankelijk is,

Temperatuur van bed

Deeltjesgrootte vaste brandstof

Ontwerp en de lay-out van warmtewisselaar

Structuur van de luchtverdeler

Snelheid van gas

4. Asverwerkingssysteem

a) Bodemasafvoer

In de FBC-ketel zijn twee soorten as aanwezig. De ene is de vliegas en de andere is de bodemas. Over het algemeen ligt de sedimentas in de buurt van 30 tot 40%. Deze as wordt verwijderd wanneer de limiet wordt overschreden om de bedhoogte te regelen.

b) Verwijderen van vliegas

Het vliegas van de FBC-ketel is meer dan bij andere ketels. Het verbrandingsrendement kan worden verhoogd door in sommige units de vliegas te gebruiken. Het gebeurt omdat de snelheid van het deeltje erg hoog is. De vliegas reist mee met de rookgassen, die in verschillende fasen uit de FBC-unit worden afgevoerd. Er zijn drie fasen voor het verwijderen van de vliegas. (1) Convectiegedeelte van FBC (2) Vóór luchtvoorverwarmer of economiser (3) stofafscheider

Er zijn veel soorten stofafscheiders beschikbaar in de FBC-ketels. (1) Cycloon (2) elektrostatische stofvanger (3) bagfiler (4) Combinatie van stofafscheiders

afbc ketelbed hoogte berekening | afbc ketelbed hoogte

De hoogte van het bed wordt berekend met de volgende vergelijking in de ketel,

niveau van bed = Druk in windkast – Verschildruk in de bedsproeiers

DP-test in afbc-ketel | dp-testprocedure voor afbc-ketel

  • De eerste stap is om het bed vooraf te controleren met de volgende stappen:
  • Bed goed schoon maken
  • Voltooi het onderhoud van het luchtmondstuk en het bed
  • De FD-ventilator zou met een hoger rendement moeten werken
  • Procedurestappen voor DP-test:
  • Start eerst de ID-ventilator, Start FD-ventilator met minimale snelheid
  • Houd de luchtvoorverwarmer inline
  • Verhoog de snelheid van de luchtstroom (verhoog van 25% – 100%)
  • Lees en noteer de druk in de windkast in elke fase
  • Herhaal dezelfde procedure voor alle andere compartimenten
  • De waarde van de druk in de windkast moet dichtbij zijn met ontworpen waarden
  • Interpretatie van DP-test
  • Het mondstuk, de bedplaten zijn in goede staat als de waarde van de windkastdruk in de buurt van de ontworpen waarde ligt
  • De sproeiers kunnen worden geblokkeerd als de waarde van de windkastdruk de ontwerpwaarde overschrijdt
  • De sproeiers kunnen een beschadigd of defect gat zijn als de waarde van de windkastdruk lager is dan de ontwerpwaarde

bed materiaal maat voor afbc ketel | afbc ketelbed spoel

In de AFBC-ketel zijn veel soorten vaste brandstof (kolen) beschikbaar. De grootte van het steenkooldeeltje wordt gevarieerd van 1-10 mm. De grootte van de steenkooldeeltjes wordt gekozen op basis van het type steenkool, de kwaliteit van de steenkool, enz. De atmosferische lucht wordt voor twee doeleinden gebruikt, fluïdisatielucht en lucht voor verbranding. Deze lucht wordt eerst van voldoende druk over het bed voorzien. Ten tweede wordt deze voorverwarmd door een luchtvoorverwarmer in de ketel.

De snelheid van deze fluïdisatielucht kan in de AFBC-ketel in het bereik van 1.2 – 3.7 m/s liggen. De stroomsnelheid van lucht die door het bed gaat, kan worden gebruikt om de brandstofreactie te bepalen. De bedtemperatuur kan worden gehandhaafd door de bedverdamperbuis te installeren om een ​​kalksteen- of zandbed aan te leggen. De bedverdamperbuis helpt de warmte van het bed af te voeren om de temperatuur van het bed te handhaven.

Het bed heeft een diepte van 0.9 m tot 1.5 m. de drukval over het bed wordt verwacht rond 1 inch per inch diepte van het bed.

De gegenereerde rookgassen van de FBC-verbrandingskamer worden door het oververhittergedeelte, de economizer en lucht voorverwarmer. Na luchtvoorverwarmers worden de rookgassen uit de atmosfeer afgevoerd.

De AFBC-ketel staat bekend om zijn temperatuurbereik. Het temperatuurbereik van de AFBC-ketel is 800 °C tot 950 °C. Als de temperatuur dit bereik overschrijdt, neemt het vermogen van de ketel af.

afbc ketel luchtmondstuk

Twee soorten sproeiers worden veel gebruikt in de AFBC-ketel.

Fluïdisatiemondstuk:

Dit type mondstuk is gemaakt van RVS of gelegeerd staal. Het wordt op de bodemplaat gemonteerd. De gatgrootte is ongeveer 2 – 5 mm. De lucht van de FD-ventilator komt van de windkast naar de verbrandingsoven.

Kolentoevoermondstuk:

Dit mondstuk wordt gebruikt om kolen met lucht in de verbrandingsoven te brengen. Het totale aantal mondstukken is afhankelijk van de grootte en capaciteit van de ketel. Het kunnen 4 -6 sproeiers zijn. Het wordt ook op de bedplaat gemonteerd.

afbc ketelbed materiaaldichtheid

De materiaaldichtheid van het bed ligt rond de 1100 kg/m3

afbc ketelrendement | afbc ketelrendement verhogen

Het verbrandingsrendement is afhankelijk van de volgende parameters:

(1) Reactie-eigenschappen van brandstof

(2) Vluchtigheid van brandstof

(3) Grootte van het brandstofdeeltje:

Kolen zoals subbitumineus of bruinkool zijn zeer efficiënt bij het verbranden. Er is geen vliegasrecycling of onder een bed; voeding vereist als de steenkoolkwaliteit goed is. Het verbrandingsrendement van de AFBC-ketel ligt in de orde van 70 tot 99 %. Het verbrandingsrendement neemt af. Het rendement van de AFBC-ketel kan worden bereikt door systeemverbetering. Het steenkoolachtige antraciet brandt met een laag rendement in de AFBC-ketel. Het kan met een hoger rendement branden in de CFBC-ketel met de toepassingen van vliegasrecycling en de voeding onder het bed.

afbc standaard ketel parameters

De volgende zijn de standaard parameters die de van de AFBC

  • Grootte van de steenkooldeeltjes
  • Specificatie en grootte van het bedmateriaal
  • Luchtdruk van de FD-ventilator
  • Hoogte van het bed
  • Temperatuur van oven
  • De temperatuur van het bed

afbc ketelsnelheid rookgas | rookgassnelheid in afbc-ketel

De snelheid van deze fluïdisatielucht kan in het bereik van 1.2 – 3.7 m/s liggen in de AFBC-ketel.

afbc boiler interview vragen en antwoorden

Welke stappen ga je volgen als de temperatuur van het bed stijgt?

Hieronder volgen de punten waarmee rekening moet worden gehouden als de temperatuur van het bed stijgt,

  • Vermindering van de belasting
  • Behoud de dichtheid van de steenkool
  • Verhoog het materiaal van het bed:

Wat zijn de waarschijnlijke feiten voor de daling van de bedtemperatuur?

  • Hieronder volgen de waarschijnlijke feiten voor de verlaging van de bedtemperatuur,
  • De kwaliteit van het materiaal dat in bed wordt gebruikt, is slecht
  • Plotseling actie van de vermindering van de boilerlading
  • Overmatige lucht kwam de oven binnen
  • Brandstof bevat vocht

Wat is de reden achter het gebruik van kalk in de AFBC?

De steenkool bevat wat vocht, dat voor de verbranding moet worden verwijderd voor een betere verbrandingsefficiëntie. Het doel van het gebruik van kalk is om het vocht uit de brandstof te absorberen en te verwijderen.

Wwelke? is superieur CFBC of AFBC? Leg uit waarom?

We kunnen concluderen dat de prestatie van de CFBC superieur is aan de AFBC. Het is een geavanceerde technologie van circulerende gassen. Het is ontwikkeld om een ​​aantal problemen op te lossen die zich voordoen in de AFBC. Sommigen van hen worden hieronder besproken,

1. De gebruiksruimte in de CFBC-ketel is voldoende dan AFBC.

2. De verbranding van brandstof is efficiënter in de CFBC-ketel.

3. SO2 en NOx kunnen meer worden geregeld in de CFBC-ketel.

4. De regeling van de temperatuur zit meer in de CFBC-ketel.

5. Het kan zelfs met de lage calorische waarde van de brandstof effectief werken.

6. de turndown-ratio is hoger:

7. Zowel boven- als ondervoedingssystemen kunnen worden gebruikt

Voor meer artikelen met betrekking tot Boiler alstublieft klik hier