Stuiklassen: wat, diagram, symbool, proces, machine, sterkte en verschillende feiten

Stuiklassen is een veelgebruikte techniek in lasindustrieën, zowel geautomatiseerde als handmatige methodes van stuiklassen zijn al tientallen jaren erg populair.

Een stompe las verbindt twee metalen oppervlakken die rand aan rand op hetzelfde vlak tegen elkaar liggen. Bij een spleet tussen de platen is de maximaal toelaatbare spleet 1/16 inch en tenslotte wordt deze spleet opgevuld met een lasstaaf tijdens het lasproces.

Voornamelijk stompe en hoeklassen zijn de twee soorten continue lassen, alle andere verbindingen zijn de wijziging van deze twee typen.

stomplassen
Enkele V-stuiklas; Afbeelding tegoed: wikipedia

Wat is een stomplas?

Butt Weld is de meest bekende, eenvoudigste en veelzijdige verbindingsvorm die wordt gebruikt in de fabricage-industrie en pijpleidingen.

In Butt Weld overlappen de twee delen elkaar niet en zijn hun randen bijna evenwijdig aan elkaar. Een stompe lasverbinding wordt eenvoudig gemaakt door twee metalen platen of componenten naast elkaar op hetzelfde vlak te plaatsen en lasmetalen blijven langs de verbinding, binnen de vlakken van de oppervlakken.

Deze lasmethode is heel gebruikelijk in industrieën zoals pijpleidingen, auto's, energie, energie enz.

Stootgewricht diagram

Stootverbindingen worden veel gebruikt in fabricage-industrieën en pijpleidingen. In de buitenomtrek van de voeg wordt gesmolten metaal aangebracht.

Verschillende soorten stompe lassen worden voorbereid, afhankelijk van de dikte van de metalen platen, groef- en randvoorbereiding is noodzakelijk vóór het lassen. In de onderstaande figuur worden verschillende soorten stompe lassen getoond, wat een duidelijk beeld geeft.

220px Butt Weld-geometrie 2
Butt Joint-geometrieën; Afbeelding tegoed: Wikipedia

Stomplassymbool

Standaardsymbolen worden in een tekening gebruikt om de lassers te begeleiden, wat op zijn beurt helpt om een ​​betere controle te krijgen over het afgewerkte uiterlijk en de mechanische eigenschappen van lassen.

De Amerikaanse standaardsymbolen worden omlijnd door de American National Standards Institute en Amerikaanse Lasvereniging en worden genoteerd als "ANSI/AWS". Lassymbolen worden het meest gebruikt in tekeningen van metaalfabricage.

Lassymbolen worden het meest gebruikt in tekeningen van metaalfabricage.

Butt Weld kan worden gesymboliseerd met behulp van:
1. Een pijllijn
2. Een referentielijn
3. Een stippellijn
4. Een symbool

De technische tekeningen voor lassen bestaan ​​uit een pijl, de pijlpunt wijst altijd naar de te lassen verbinding. Deze pijl bestaat uit letters, bepaalde symbolen en cijfers die het ontwerp of patroon van de lasverbinding aangeven.

440px hoeklasnotatie 1
De symbolische weergave van een V-las van afgeschuinde platen in een technische tekening; Afbeelding tegoed: Wikipedia

Stomplasproces

Over het algemeen worden stootverbindingen gelast met methoden zoals booglassen, weerstandslassen, lassen met hoge energiebundels en zelfs door solderen voor koperen stukken.

MIG of TIG worden meestal toegepast voor stompe lassen, omdat ze van nature twee stukken metaal met elkaar kunnen verbinden. Verschillende soorten laselektroden worden gebruikt om eigenschappen zoals corrosieweerstand en sterkte te verbeteren.

Het gebied dat tijdens het lasproces wordt gesmolten, staat bekend als het faying-oppervlak, om de sterkte van de las te vergroten, moet het faying-oppervlak worden gevormd, wat in de volksmond bekend staat als randvoorbereiding. Randvoorbereiding is verplicht in de meeste stootvoegontwerpen.

Randvoorbereiding kan hetzelfde of verschillend zijn voor beide leden van de stootverbinding.

Butt Joint toepassingen

Eenvoudig, sterk, duurzaam, breed scala aan materiaaldekking, gladde oppervlakteafwerking enz. zijn de voordelen die een stuiklas veelzijdiger maken.

Een van de meest voorkomende soorten lasverbindingen en waargenomen in fabricagewerkzaamheden en pijpleidingen in industrieën. Stompverbindingen worden ook gebruikt in de automobielsector, handmatige booglastoepassingen, energie- en energiesectoren.

Butt Joint Voordelen:

Stomplassen hebben de voorkeur boven andere soorten lassen, omdat het een sterke las creëert en voor verschillende situaties kan worden toegepast.

De voordelen die Butt Welds biedt zijn als volgt:

  • Stomplassen kunnen worden uitgevoerd op een breed scala aan materialen zoals aluminium, staal, roestvrij staal, nikkellegeringen, titanium enz.
  • Het geeft een sterke en permanent afgedichte verbinding met volledige fusie.
  • We kunnen goedkope buisfittingen krijgen met deze lassen.
  • De lassen hebben een gladde oppervlakteafwerking omdat het vulmetaal in de groef wordt afgezet.
  • Neem een ​​kleine ruimte in een structuur.
  • Het is mogelijk om meerdere lassen van verschillende vorm en grootte over het verbindingsgebied te maken.
  • Inspectie van stuiklassen is vrij eenvoudig.
  • Bewerking is eenvoudig en
  • Het biedt vervormingsregeling.
  • Minder vatbaar voor vuil en vervuilingen.

Nadelen van stompe gewrichten

De voordelen van Butt Joint zijn als volgt:

  • In het geval van dikke metalen is het afschuinen van de verbindingsranden vereist voor stomplassen.
  • Doorbranden, porositeit, scheuren en onvolledige penetratie worden geassocieerd met deze voegen.
  • Door de lasgeometrie kunnen toepassingen beperkt zijn.
  • Vanwege de geometrie van de lassen zijn er beperkingen in hun toepassingen.
  • Moeilijk om dun plaatwerk te lassen zonder vulmetaal.
  • Gevoelig voor verkleurde oppervlaktecondities.

Soorten stootvoegen

Stootverbindingen worden gemaakt in verschillende ontwerpen, afhankelijk van de breedte van de opening, de dikte van de platen en ze worden voor verschillende doeleinden gebruikt.

Hieronder staan ​​enkele typische voorbeelden van stootvoegen:

Vierkante stompe las

Dit is het eenvoudigste verbindingsontwerp, de dikte van de te verbinden metalen stukken is 3/16 inch of minder dan dat. Op dunne metalen stukken kan een volledige penetratie lassen mogelijk zijn met behulp van vierkante stompe lassen.

Hoewel de vierkante stomplassen vrij sterk zijn, zijn ze niet geschikt voor constante vermoeiingsbelastingen. De randen van twee stukken hebben geen aanpassingen nodig, zoals afschuinen of afschuinen.

Enkele en dubbele afgeschuinde stomplassen

In het geval van dikke metalen stukken is het moeilijk om 100% penetratie te krijgen met stuiklassen, hiervoor is een bepaald type groefvoorbereiding vereist.

 Bij een enkelvoudig afgeschuind ontwerp blijft het ene stuk vierkant en het andere deel wordt afgeschuind tot een gespecificeerde hoek.

Enkele en dubbele V-stuiklas

V-lassen kosten meer voorbereiding dan vierkante stompe lassen, het verbruikt ook meer toevoegmateriaal. Met een snijbrander of afschuinmachine wordt de V-groef geprepareerd. Het belangrijkste voordeel is dat V-lassen sterker zijn dan vierkante stompe verbindingen

De voorbereidingstijd voor dubbele V is langer in vergelijking met enkele V. Maar het gebruik van vulmetaal is minder omdat dubbele V een smallere ruimte geeft.

Enkele en dubbele U-stuiklas

De voorbereidings- en laskosten van de U-verbinding zijn het hoogst. De twee stukken worden voorbereid als een J-groef en wanneer ze samenkomen geeft het een vormde oa f U.

Bij een dubbele U-verbinding bestaat een U-vormige groef zowel aan de boven- als onderkant van de verbinding, meestal toegepast op dikke onedele metalen.

Enkele en dubbele J Butt Weld

J-groef is moeilijker en duurder te bereiden dan V-groef, groefvoorbereiding wordt gedaan door speciale machines of slijpen. Hier is één lid in J-vorm en de andere is vierkant.

In dubbele J heeft één stuk de vorm van een J vanaf beide uiteinden en het andere is vierkant.

Verstek stootvoeg

Het klassieke voorbeeld van een stootvoeg in verstek is een schilderijlijst, bestaande uit vier stootvoegen op elke hoek, alle vier de uiteinden in een hoek van 45 graden gesneden.

Een stootvoeg in verstek is een verbinding tussen twee stukken die op een hoek van 45 graden zijn gesneden en naast elkaar worden geplaatst om gewoonlijk een hoek van 90 graden te vormen. Het kan en zal variëren onder elke hoek groter dan 0 graden en de verbinding komt op een scherpe punt samen. Fotolijst, lijstwerk en buizen zijn de bekende voorbeelden.

330px Verstek gezamenlijke pijp
Verstekverbinding van twee pijpen; Afbeelding tegoed: Wikipedia.

Het is een soort gemakkelijke houtbewerkingsverbinding die over het algemeen een mooie uitstraling geeft in foto- en schilderijlijsten. Ze zijn niet sterk genoeg omdat ze geen in elkaar grijpende elementen hebben en alleen afhankelijk zijn van houtlijm.

Verstoord stomplassen

Upset of Resistance Butt Welding wordt voornamelijk gebruikt voor non-ferro materialen met kleinere doorsneden zoals staven, staven, buizen, draden, enz.

Deze type lassen produceert gelijktijdig samenvloeiing langs de verbinding, door de warmte die wordt gegenereerd door elektrische weerstand door het gebied waar de oppervlakken in contact zijn. Het uitoefenen van druk is verplicht, het aanbrengen van warmte begint voorafgaand aan het verwarmen en gaat het hele proces door.

Verstoord lassen wordt ook waargenomen bij stalen rails, sluiting van capsules, kleine containers enz.

Vierkante stompe las

Dit is het eenvoudigste verbindingsontwerp, de dikte van de te verbinden metalen stukken is 3/16 inch of minder dan dat.

Hoewel de vierkante stomplassen vrij sterk zijn, zijn ze niet geschikt voor constante vermoeiingsbelastingen. De randen van twee stukken hebben geen aanpassingen nodig, zoals afschuinen of afschuinen. Op dunne metalen stukken kan een volledige penetratie lassen mogelijk zijn met behulp van vierkante stompe lassen.

Stomp versus hoeklas

Beide zijn de meest voorkomende continue lassen.

We kunnen onderscheid maken tussen stompe en hoeklassen zoals hieronder vermeld:

mikpuntFilet
De te lassen delen liggen op hetzelfde niveau.Als de verbindingsvlakken loodrecht op elkaar staan, worden ze verbonden met hoeklassen.
Randvoorbereiding is een must in het geval van stompe lassenGeen enkele vorm van randvoorbereiding nodig.
De verbindingsvlakken worden naast elkaar of van rand tot rand geplaatst.Overlapverbinding is ook een soort hoeklassen waarbij twee oppervlakken elkaar overlappen.
Kijk wijs las kan lijken met naad of kraal.Bij hoeklassen wordt een hoek van 45 graden gevormd tussen de twee delen, toevoegmetaal wordt in een driehoekig gedeelte bij de verbinding neergeslagen.

Stompe las versus socket weld

Zowel Socket als Butt Weld zijn behoorlijk populair.

We kunnen onderscheid maken tussen stompe en socketlassen zoals hieronder vermeld:

mikpuntStopcontact
Hier worden twee stukken pijp in hetzelfde vlak gehouden en vervolgens gelast.In het geval van socket weld worden twee buizen met verschillende diameters gebruikt en de kleinere wordt in de grotere gestoken.
Voor een betere penetratie is afschuinen vereist.Beide uiteinden zijn vierkant gesneden en hoeven niet afgeschuind of voorbereid te worden, behalve oppervlaktereiniging.
Over het algemeen gebruikt voor buizen met grote diameters.Meestal toegepast voor buizen met een kleine diameter.
Leidingen zijn verbonden door stuiklassen.Het geeft een hoeklas.
Röntgeninspectiemethode wordt gebruikt voor testen.Niet-destructieve testmethoden zoals magnetische poedertesten (MT) of penetratietesten (PT) worden toegepast.
Zeer goed bestand tegen corrosie.Minder corrosiebestendig.

Als we kijken naar een pijp met een kleine diameter, zijn de kosten van socket weld fittingen hoger dan stuiklasfittingen, maar stuiklassen zijn duurder als we kijken naar ontwerp, testen, installatie en onderhoud. Socketverbindingen zijn vrij eenvoudig in termen van montage, onderhoud en installatie, waardoor het minder duur is dan lassen.

Onder bepaalde omstandigheden blijken stompe lassen bijna twee keer zo sterk als socket-lassen.

.

Stuiklassen Machine

Een efficiënte Butt Joint-machine moet een nauwkeurige lasdruk en een sterke lassterkte bieden.

Een stomplasmachine moet een behuizing hebben met klemmen, trimmer, verwarming, een verwijderbare elektrische facer, besturingseenheid, machinebehuizingsdoos en een set inzetstukken om aan te passen aan verschillende diameters van pijpen.

De prijs van de lasmachine varieert afhankelijk van de lasdiameter van het product, voor een grote lasdiameter zijn de kosten van de lasmachine ook hoog.

Deze machines variëren in grootte tussen W160(vermogen 220V -.55 KW) -W2800(vermogen 380V -4KW).

Conclusie:

Om onze post af te ronden, kunnen we stellen dat stomplassen een van de meest gebruikte lasproces is, wat resulteert in verschillende soorten stomplassen met verschillende specialiteiten en ze moeten zorgvuldig worden geselecteerd volgens onze vereisten en ons budget.