Micrometer: 5 belangrijke feiten die u moet weten

Micrometer:

""A micrometer, ook wel bekend als een micrometerschroefmeter, is een apparaat met een gekalibreerde schroef die op grote schaal wordt gebruikt voor nauwkeurige metingen in de machinebouw, laboratoriumspecifieke metingen en andere metrologische instrumenten zoals wijzerplaat, nonius en digitale schuifmaat. "

Micrometers zijn ook een essentieel onderdeel van microscopen en telescopen om de schijnbare dia van te berekenen ruimte materie of oneindig kleine substanties. De gebruikelijke naam van het apparaat in de Duitse taal is 'Messschraube, 'Wat' de meetschroef 'betekent.

Engelse astronoom Willem Gascoigne voor het eerst gebruikt Micrometer in een telescoop met wijziging in het jaar 1638.

Onderdelen van Micrometer:

Micrometer is een wetenschappelijk meetinstrument voor nauwkeurige lineaire afmetingen, dwz diktes, diameters en lengtes zijn belangrijk; Een schroefmaat is een C-vormige omlijsting uitgerust met een beweegbare kaak, meestal bewerkt door een essentieel schroefvormig onderdeel. Een schroefmaat is als volgt samengesteld uit meerdere subdelen:

Aambeeld

Het aambeeld van een micrometer is het deel dat stationair blijft of op een apparaatframe gemonteerd blijft terwijl het meetmateriaal erop zit. Het aambeeld sluit rechtstreeks aan op het frame en verschilt qua vorm afhankelijk van de meettaak. Het gepolijste glanzende deel waar de spil naartoe beweegt en waar het monster zich tegen ontspant.

Mouw of vat:

De huls is een van de belangrijkste onderdelen van de micrometerinstrumenten; de basistechniek en nauwkeurigheid zijn afhankelijk van deze componenten. De huls is een rond gevormd onderdeel voorzien van de lineaire schaalmarkering of soms met noniusschaalmarkeringen. Bij de meeste instrumenten is de schaal op een nauwsluitende manier gemarkeerd. In de standaardpraktijk is een roterend beweegbare cilindrische huls over de vaste cilinder van de kern aangebracht. De "nulstelling" -aanpassing kon efficiënt worden uitgevoerd door de positie van de huls enigszins te variëren. Dit wordt ook wel vat of voorraad genoemd.

Frame van micrometer

Het frame van Micrometer is een C-vormig frame dat het aambeeld en de loop in constante relatie tot elkaar in het frame houdt. Het is dik en robuust gemaakt van roestvrij staal of ander stijf materiaal, voornamelijk omdat het buiging, uitzetting en samentrekking moet minimaliseren, wat een verkeerde voorstelling van zaken kan geven en de fout in de meting kan vergroten.

Het frame is zwaar en heeft een hoge thermische massa om aanzienlijke opwarming door de hand / vingers die vasthouden te stoppen. Het wordt vaak bedekt met isolatieplaten, die de warmteoverdracht verder verminderen. Micrometers die worden gebruikt bij een gespecificeerde temperatuur waarbij de waarde correct wordt afgelezen (vaak 20 ° C of 68 ° F, wat over het algemeen wordt beschouwd als "kamertemperatuur"). Anders kan er wat temperatuurgerelateerd zijn. Het typische nauwkeurigheidsbereik voor de meeste meters is ongeveer 1/100 mm.

Borgmoer:

De borgmoer is een soort hendel die in een schroefmaat is gemonteerd en die kan worden gebruikt om de stationaire spilpositie vast te zetten of vast te houden. Het wordt ook wel een bepaalde tijd lock-ring of vingerhoedslot genoemd, wat erg handig is tijdens het meten van een klein object.

Schroef

De "schroef" van een micrometer is het hart aangezien deze de "werkingsprincipes" tijdens metingen controleert. Schroef gemonteerd in het vat. Dit verwijst naar de omstandigheid dat de werkelijke naam van het instrument Messschraube was in de Duitse taal, wat precies 'meetschroef' betekent.

Spindel

Spil is een gepolijst cilindervormig gedeelte dat door de kous in de richting van het aambeeld is verschoven.

Vingerhoed

De vingerhoed roteert ten opzichte van de loop op een as met schroefdraad met 40 schroefdraden per inch. Dus een volledige rotatie van de vingerhoed, de axiale beweging is 1 / 40ste, of. 025 duim. Omdat dit onderdeel door duimen wordt gedraaid, wordt het Thimble genoemd.

Ratelstop

Een deel van het apparaat aan het uiteinde van de handgreep dat de toegepaste druk beperkte door te glijden met een gekalibreerde kracht of koppel.

Ratelstop vs. ratelhuls op schroefmaat

Wat is de spoed van een micrometer-vingerhoedschroef?

Het is een schroef met een geschikte fixatie van de steek (de hoeveelheid waar de vingerhoed naar voren of naar achteren drijft om een ​​volledige rotatie te krijgen) meet. Dit heeft een standaard spoed van 0.50 mm (twee volledige omwentelingen worden verwacht om de kaken af ​​te werken vanaf 1.00 mm).

Hoe een schroefmaat aflezen?

Meting met micrometer:

Micrometer is een wetenschappelijk meetinstrument voor nauwkeurige lineaire afmetingen, dwz diktes, diameters en lengtes zijn belangrijk; Een C-vorm omlijst uitgerust met een beweegbare kaak, meestal bewerkt door een vitaal schroefvormig onderdeel. Micrometers maken gebruik van een schroef en rondsel om triviale axiale afstanden (die te minimaal is om nauwkeurig te kwantificeren) te veranderen in verschillende rotatieschalen om af te lezen met een nauwkeurige vergrote schaal. De juistheid van deze meter komt voort uit deze basislay-out van instrumentontwerp. Dit kan een differentiële schroef zijn, voor meer geavanceerde toepassing. De fundamentele principes van een micrometer zijn als volgt:

• De hoeveelheid rotatie van een correct gedraaide schroef, perfect gemonteerd en in staat om een ​​bepaalde hoeveelheid rotatiebeweging om te zetten (en vice versa), door de draad van de schroef.
• Een schroef of geleider legt de afstand af die hij axiaal voortbeweegt met een enkele volledige draai (drie zestig graden in totaal). (In veel single-start threads verwijzen pitch en lead in feite naar exact hetzelfde idee.)
• Met een goede leiding en hoofddia. van de schroef, een gespecificeerde hoeveelheid axiale verschuiving kan worden versterkt tijdens rotatiemeting.
• In bepaalde meters wordt zelfs een nog grotere precisie verkregen met een afstelschroef van een doseerschroef om de kous in veel kleinere stappen te manoeuvreren dan slechts één schroefdraad zou toelaten.

Voorbeeld van meting:

Als de voorsprong van een schroef een afmeting van 1 mm heeft, met een buitendiameter van 10 mm, zal de omtrek van de schroef ongeveer 31.4 mm (10π) zijn. Vandaar dat een axiale beweging wordt vergroot tot een roterende beweging. (1 mm axiaal is gelijk aan 31.4 mm rotatiebeweging). Deze versterking maakt het mogelijk voor een verschil in de afmetingen van soortgelijke objecten die worden gekwantificeerd als gelijk aan een opening in de functie van de vingerhoed.

De micrometer op schaal voor auto-kilometertellers is ook beschikbaar wanneer de informatie beschikbaar is in "rollover" -formaat en gemakkelijk te lezen is. Dit staat ook bekend als de micrometer met mechanische cijfers, zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding.

Foutbron voor schroefmaat

• Zero Error-aanpassing moet worden uitgevoerd. Axiaal naar rotatie-conversie voor toonhoogte moet correct zijn.
• Zowel het meetgereedschap als het te meten item moeten op kamertemperatuur zijn voor een correcte meting;
• De aanwezigheid van stof, onvolkomenheden in de machine en weinig expertise van de operator zijn de belangrijkste bronnen van fouten.
• Over het algemeen moet de meter voor gebruik worden gekalibreerd.
• Tijdens opslag mag een micrometer nooit open gaan en moet het aambeeld of het oppervlak worden gesloten. Soms kan het te strak aandraaien van de C-klem voldoende problemen veroorzaken om het frame te buigen.

Kalibratie van schroefmaat: testen en afstellen

Nulstelling:

Aanpassing van "Zeroing" is vereist wanneer het niet-nul aangeeft, zelfs als de kaken gesloten zijn. Dus een kleine aanpassing is vereist voor het gebruik. Dat wordt meestal het "nulkalibratieproces" genoemd.
Een kleine steeksleutel wordt gebruikt om de huls te draaien om ervoor te zorgen dat de nullijnen opnieuw worden gepositioneerd ten opzichte van de markering op de huls bij de meeste instrumenten. Over het algemeen zit er een gat in de huls dat is gewijd aan de pin van de sleutel. Dit kalibratieproces zal een nulfout annuleren.

testen:

De nauwkeurigheid van het apparaat wordt getest door het meten van een eindmaat, een standaardstang of een vergelijkbare afmeting waarvan de lengte nauwkeurig en nauwkeurig moet zijn. De uitlezing van een standaard 1 inch micrometer is 0.001 inch en een nominale nauwkeurigheid van ongeveer ± 0.0001 inch.

Aanpassing:

Aanpassing kan de nauwkeurigheid van een meter herstellen die weg was en werd geanalyseerd en die op nul is gesteld. Een fix in slijpen, leppen of in vervangende onderdelen is nodig voor aanpassing tijdens het afstellen. In het geval dat de fout ontstaat in de gebieden van de meter die versleten zijn in vorm en afmeting, dan is het herstel van de precisie met deze methode niet mogelijk omdat het werkt als een fundamentele ontwerpfout; Voor regelmatige beoefening is het vaak veel beter om een ​​nieuwe te kopen in plaats van opknapbeurt te zoeken.

Digitale schroefmaat:

In klassieke analoge meter wordt de vingerhoed gelezen van de weegschaalfabrikant. Hoewel de digitale variant op de markt is uitgerust met een LCD-scherm en een geavanceerd ontwerp is, is de meer populaire digitale meter hieronder weergegeven

Lees ook:

• Hamerboor toepassingen
• Waarom is de lucht blauw
• Factoren die de oplosbaarheid beïnvloeden
• Waarom statische wrijving groter is dan kinetische
• oplosbaarheid
• S gepolariseerd
• Voorbeelden van hoge wrijving, gedetailleerd inzicht en feiten
• Wrijving verminderen
• Voorbeelden van harmonische oscillatoren
• Hubble-sequentie en soorten sterrenstelsels

Dr Subrata Jana

Ik ben Subrata, Ph.D. in Engineering, meer specifiek geïnteresseerd in domeinen die verband houden met kern- en energiewetenschappen. Ik heb ervaring in meerdere domeinen, van Service Engineer voor elektronische aandrijvingen en microcontrollers tot gespecialiseerd R&D-werk. Ik heb aan verschillende projecten gewerkt, waaronder kernsplijting, fusie met fotovoltaïsche zonne-energie, het ontwerp van verwarmingselementen en andere projecten. Ik heb een grote interesse in het wetenschapsdomein, energie, elektronica en instrumentatie, en industriële automatisering, vooral vanwege het brede scala aan stimulerende problemen die dit vakgebied met zich meebrengt, en dat verandert elke dag door de industriële vraag. Ons doel hier is om deze onconventionele, complexe wetenschappelijke onderwerpen op een eenvoudige en begrijpelijke, to-the-point manier toe te lichten.