Vierkante groeflas: wat, symbool, diagram, proces, machine, sterkte en verschillende feiten

In dit artikel zullen "Vierkante groeflas" en vierkante groeflas met betrekking tot verschillende feiten zoals symbool, diagram, proces, machine en sterkte worden besproken. Vierkante groeflas is een soort stuiklasverbinding.

De beperking van de vierkante groeflas is de dikte van de verbindingen. Met behulp van vierkante groeflassers creëren lassers verbindingen tussen de ene randverbinding en de andere randen, hoewel vierkante groeflas ook wordt gebruikt om de hoeken, verbindingen van de T te verbinden en ook om de platte en gebogen stukken samen te voegen.

Wat is een vierkante groeflas?

Het werkmechanisme voor de vierkante groeflas is niet erg ingewikkeld en een ongeschoolde lasser kan gemakkelijk werken met het proces van de vierkante groeflas.

De vierkante groeflas kan worden gedefinieerd als de classificatie van de stuiklasverbinding waarbij twee evenwijdige en platte stukken met elkaar worden verbonden. Met behulp van een vierkante groeflas kan een bepaalde sterkte aan de verbindingen worden gegeven. De voegdikte van de vierkante groeflas is niet zo veelzijdig.

Voordelen: -

De voordelen van de vierkante groeflas worden hieronder opgesomd,

  1. Het inspectieproces met de vierkante groeflas is eenvoudig. Gemakkelijk defect kan worden geïdentificeerd.
  2. Werkmechanisme vierkante groeflas is niet al te ingewikkeld.
  3. Zuinig in gebruik.
  4. Vervormingsbeheersing is goed voor de las met vierkante groeven.
  5. De sterkte van de vierkante groeflas is hoog.
  6. Penetratiesnelheid van vierkante groeflas is te hoog, bijna 100%.
  7. Zorg voor volledige fusie.
  8. De spanningsproductie door de vierkante groeflas is veel minder.

Nadelen: -

De nadelen van de vierkante groeflas zijn hieronder opgesomd,

  1. Geometrische toepassing voor de vierkante groeflas is beperkt.
  2. Met de wekelijkse producten zoals producten van elektronica kan niet worden gewerkt met de vierkante groeflas.
  3. Niet zelfrichtend. Wanneer lassers met de vierkante groef werken, is een lassteun of bevestiging vereist.
  4. Indrukbaar tot faying gebied conditie.

Symbool vierkante groeflas:

De groef van elke vierkante groeflas wordt gemaakt door de kleine hoeveelheid loslating van de marge of een strakke pasvorm. Het lassymbool voor de vierkante groeflas definieert het totale volume van de onthechting.

Het vierkante groeflassymbool wordt hieronder gegeven,

vierkante groef las
Afbeelding – Vierkante groeflas

Grootte van de vierkante groeflas:

De vierkante groeflas is de term van het American National Standards Institute en de stompe las is de term van de International Organization for Standardization.

De aanduiding voor de grootte van de vierkante groeflas is de effectieve keel. De diepte voor de vierkante groef kan eenvoudig worden bepaald door de grootte en ook door de penetratiegraad in de wortels van de voegen.

De term vierkante groeflas en stompe lassen is dezelfde classificatie van de las.

Lassterkte vierkante groef:

De vierkante groeflas wordt gebruikt om goedkope en eenvoudige lasverbindingen te lassen. In het plaatwerk waarvan de dikte kleiner is dan de 5 mm wordt in dat geval de vierkante groeflas gebruikt.

De sterkte van de vierkante groeflas is afhankelijk van enkele factoren die hieronder worden vermeld,

Voorbeeld vierkante groeflas:

De voorbeelden van de vierkante groeflas worden hieronder vermeld,

  • Metaalbewerking tijdschrift
  • tijdschrift maken
  • Bouw van bruggen

Veelgestelde vragen: -

Vraag: - Classificeer de typen van het lasproces.

Oplossing: - Het proces van lassen kunnen we indelen in 9 categorieën. De classificatie van het lasproces wordt hieronder vermeld,

  • Tungsten Insert Gas lasproces
  • Lasproces met metalen inzetstuk
  • Thermic Lasproces
  • Smeed lasproces
  • Lasproces met fluxkernboog
  • Weerstandslasproces
  • Stok schild metalen boog Lasproces
  • Ondergedompeld lasproces
  • Oxyacetaan lasproces

Vraag: - Beschrijf kort twee soorten lasproces.

Oplossing: - Hieronder vindt u twee soorten lasproces,

Tungsten Insert Gas lasproces:-

Een andere naam voor het Tungsten Insert Gas-lasproces is het Gas Tungsten Arc-lasproces. In de Tungsten Insert Gas-lasproceselektrode die van wolfraam is gemaakt, wordt gebruikt en de elektrode moet van het niet-slijtbare type zijn om een ​​las te maken.

Het gebied van las en elektrode zijn beide buiten gevaar door atmosferische verontreiniging en oxidatie met behulp van beschermgas. Het beschermgas dat kan worden gebruikt in het Tungsten Insert Gas-lasproces is: Helium en argon.

De basismetalen die kunnen werken met het Tungsten Insert Gas-lasproces zijn: aluminium en legeringen van aluminium, koolstofstaal en legeringen van koolstofstaal, roestvrij staal.

800px US Navy 090715 N 5821P 002 Luchtvaartondersteunende apparatuur Technicus Airman Anthony Hammond voert wolfraam inert gas lassen uit tijdens een trainingsevolutie
Afbeelding – Tungsten Insert Gas-lasproces;
Image Credit - Wikipedia

Voordelen: -

De voordelen van het Tungsten Insert Gas-lasproces worden hieronder vermeld,

  1. Tungsten Insert Gas lasproces is schoon.
  2. Een las van hoge kwaliteit kan worden gemaakt met het Tungsten Insert Gas-lasproces.
  3. Rook wordt niet geproduceerd.
  4. Een enorm scala aan materialen kan worden gelast met het Tungsten Insert Gas-lasproces.
  5. Bijna in elke positie kan het Tungsten Insert Gas-lasproces werk zijn.

Nadelen: -

De nadelen van het Tungsten Insert Gas-lasproces worden hieronder opgesomd,

  1. De afzettingssnelheid van het Tungsten Insert Gas-lasproces is laag.
  2. Er zijn bekwame operators nodig om het Tungsten Insert Gas-lasproces te bedienen.
  3. Snelheid van het lassen is niet te snel.
  4. Niet automatisering.
  5. De initiële kosten van het Tungsten Insert Gas-lasproces zijn hoog.

Lasproces met metalen inzetgas: -

Gaslassen met metalen inzetstuk een voorbeeld verwerken van de booglasmethode. In de Metal Insert Gas Welding-proceselektrode die wordt gebruikt, moet een verbruiksartikel zijn om een ​​las te maken. De twee basismetalen worden met elkaar verbonden door middel van een metaalinvoeggaslasproces. In de Laswerk met metalen inzetstuk: methode de apparatuur die worden gebruikt zijn hieronder vermeld,

  • 1. Lasvoeding:
  • 2. Lastoorts
  • 3. Draadaanvoereenheid
  • 4. Beschermgastoevoer
  • 5. Laselektrodedraad
800px MIG weggesneden.svg
Afbeelding - GMAW-toortsmondstuk weggesneden afbeelding. (1) Toortshandvat, (2) Gegoten fenol-diëlektricum (wit weergegeven) en metalen moerinzet met schroefdraad (geel), (3) Beschermgasdiffusor, (4) Contacttip, (5) Uitgangsvlak mondstuk; Afbeelding tegoed – Wikipedia

Voordelen: -

De voordelen van het gaslasproces met metalen inzetstuk worden hieronder opgesomd,

  1. Afzettingssnelheid van het lasproces met metalen inzetgas is te hoog.
  2. Flux is niet nodig om het gaslasproces met metalen inzetstuk te laten werken.
  3. De lassnelheid is te hoog.
  4. Het proces van het Metal insert-gaslasproces kan probleemloos worden geautomatiseerd.
  5. Ultra lage waterstof methode.
  6. Verschillende metalen kunnen worden gelast in het gaslasproces met metalen inzetstuk.
  7. Kleine lasspatten.
  8. Dunne metalen platen kunnen gemakkelijk worden gelast door een lasproces met metalen inzetgas.

Nadelen: -

De nadelen van het gaslasproces met metalen inzetstuk worden hieronder opgesomd,

  1. Dik kan niet worden gelast met behulp van het gaslasproces met metalen inzetstuk, kan alleen werken met 5 mm dikke metalen plaat.
  2. Metaalvoorbereiding is vereist in Lasproces met metalen inzetgas.
  3. Voor het lassen aan de buitenkant is het gaslasproces met metalen inzetstuk niet geschikt.

Vraag: - Wat is het voordeel van het gebruik van de vierkante groefverbinding?

Oplossing: - Bij V-groeflassen worden de randen van beide stukken afgeschuind, afzonderlijk of dubbel, om de groef te creëren.

Elk type verbinding heeft zijn voor- en nadelen, maar het grootste voordeel van de stootvoeg en de vierkante groefverbinding is de sterkte. Het is beter bestand tegen stress dan elk ander type voegontwerp.

Vraag: - Noteer het verschil tussen de groeflas en hoeklas.

Oplossing: - De verschil tussen de groef lassen en fileren las is,

Hoeklas = Een las met een bijna driehoekige dwarsdoorsnede die twee oppervlakken ongeveer loodrecht op elkaar verbindt in een overlappende verbinding, T-verbinding of hoekverbinding.

Groeflas = Een las gemaakt in een groef tussen de werkstukken.

800px Schweisen2
Afbeelding - Een hoeklas maken met gasmetaalbooglassen, Image Credit - Wikipedia

Ondervragen:- Classificeer de soorten groeflassen.

Oplossing: - De soorten groeflassen worden hieronder vermeld,

  • Flare-afschuining lassen
  • Flare-V-las
  • Enkel - afgeschuinde groeflas
  • Las met enkele J-groef
  • Single-U groeflas
  • Enkele V groef las
  • Vierkante groeflas