Oppervlaktelas: wat, diagram, symbool, proces, machine, sterkte en verschillende feiten

In dit artikel wordt ingegaan op het geven van informatie over "oppervlaktelas". Door de oppervlaktelas worden de eigenschappen zoals wrijving, slijtage en weerstand verbeterd in een metaal of legering.

Met behulp van een oppervlaktelas kunnen de chemische en fysische eigenschappen van een materiaal worden verbeterd. Oppervlaktelas wordt uitgevoerd door een toevoegmetaal te spuiten of te lassen dat op een materie is gecoat. Corrosie wordt voorkomen door het lassen aan de oppervlakte.

Wat is een oppervlaktelas?

Oppervlaktelas is geen dure methode, het is economisch om de levensduur van bouwmachines, gereedschappen en machines te verlengen en te behouden.

Oppervlaktelas kan worden uitgelegd als een las die op een oppervlak wordt aangebracht, waardoor een verbinding wordt voorkomen, voor het verkrijgen van gerichte afmetingen of eigenschappen. Surfacing is een lasmethode waarbij een slijtvaste, harde bekleding van metaal op randen of ondergronden van versleten secties wordt gebruikt.

In verschillende industriële gebieden wordt oppervlaktelas veel gebruikt. De industriële gebieden worden hieronder vermeld,

  1. Landbouw industriële velden
  2. Kolen industriële velden en mijnbouw industriële velden
  3. Chemische sector industriële velden
  4. Industriële velden vervaardigen
  5. Petrochemische industriële velden
  6. Scheepsbouw industriële velden
  7. Structurele industriële velden en bouw industriële velden
  8. Scheepswerf industriële velden

Symbool voor lasnaad:

Het symbool van de oppervlaktelas moet duidelijk worden aangegeven op het gebied waar de afzetting van oppervlaktelassen plaatsvindt.

De symbool van de oppervlaktelas wordt gebruikt om te wijzen,

  • Bekleding voor corrosiebestendigheid
  • Harde bekleding met slijtvast materiaal
  • Bouw oppervlakken op tot de vereiste afmetingen.

Dikte voor de las van het oppervlak wordt duidelijk aangegeven door de afmeting aan de linkerflank van het symbool van de las te installeren, de plaats die is opgedoken wordt op de schets gewezen.

Het symbool van de oppervlaktelas kan worden bepaald met behulp van enkele stappen. De stappen worden hieronder vermeld,

  • Bepaal de classificatie van de voeg en voorbereiding van de voeg is vereist
  • Visualiseer de opening van de wortel
  • Visualiseer de hoek van de groef:
  • Visualiseer de radii van de wortel en ook de gezichtsdimensie van de wortel
  • Visualiseer de dikte van de groef
  • Visualiseer de grootte van de las
  • Visualiseer de contourafwerking
  • Visualiseer het afwerkingsproces
  • Visualiseer de rand van het gewricht

Bepaal de classificatie van de verbinding en voorbereiding van de verbinding is vereist: -

De AWS A2.4:2007 is geïntroduceerd door de American Welding Society, ze zijn het symbool voor het lasproces en bevatten verschillende classificaties van groefverbindingen die dubbel of enkelvoudig kunnen zijn. Enkele groef betekent verbinding aan slechts één kant en dubbele groef betekent verbinding aan beide kanten. De symbolen van het lassen voor de verschillende soorten groefverbindingen worden hieronder vermeld,

  • Schuine groef
  • V-groef
  • Sjaal
  • vierkante groef
  • U groef
  • J-groove
  • Flare V-groef
  • Flare schuine groef

Visualiseer de opening van de wortel: -

De opening van de wortel zal binnen het teken van het groeftype aangeven. Wortelopening eigenlijk de hoeveelheid loslating door de twee stukken van het basismetaal. Als er geen onthechting aanwezig is, betekent dit dat er geen ruimte aanwezig is in de onderdelen. 0 is ook toegestaan ​​voor het teken van de wortelopening.

Visualiseer de hoek van de groef: -

De groefhoek wordt uitgedrukt in graden. De hoek van de groef kan aanwezig zijn in het bovenstaande gedeelte of het onderstaande gedeelte van de afmeting van de wortel. De aanwezigheid van de groefhoek hangt af van de pijl.

Visualiseer de stralen van de wortel en ook de gezichtsdimensie van de wortel: -

Op twee manieren kunnen de radii van de wortel en ook de gezichtsdimensie van de wortel worden bepaald. De manieren worden hieronder vermeld,

Met behulp van de doorsnedetekening is de maatvoering voor de wortelopening weergegeven.

Moet de staart noteren voor de symbool van het lasproces.

Visualiseer de dikte van de groef: -

De dikte van de voorbereiding van de groeven wordt weergegeven in de zijkant van het linker van het groeflassymbool.

Visualiseer de grootte van de las: -

In een groef las, lasgrootte is de effectieve keel. De lasgrootte is inclusief de penetratiesnelheid van de wortel van de groef en ook de diepte van de groef. De lasgrootte wordt weergegeven aan de linkerkant van het symbool van de groef tussen haakjes. Als het nummer niet tussen haakjes staat, mag de lasmaat niet kleiner zijn dan de diepte van de groef.

Visualiseer de contourafwerking: -

De contourafwerking voor de hoeklas kan worden ingedeeld in drie categorieën, zoals,

  • Vlakke contourafwerking
  • Concave contourafwerking
  • Convexe contourafwerking

Visualiseer het afwerkingsproces: -

Het symbool van het lassen beschrijft hoeveel contour kan worden bereikt. Als voorbeeld is een vlakke contour door het slijpproces de eis, AWS A2.4:2007 is geïntroduceerd door de Amerikaanse Standaardsymbool van Welding Society voor solderen, Niet-destructief onderzoek identificeerde methoden om af te werken met 7th niet gespecificeerde methode,

  • C – Chippen
  • G - Malen
  • H – Hameren
  • M – Bewerking
  • P – Planeren
  • R – Rollen
  • U – Niet gespecificeerd

Visualiseer de rand van de verbinding die moet worden geproduceerd wanneer de afbeelding een enkele afschuining vereist: -

In het geval van de J-groef, geven de flare-afschuining en het afschuinsymbool van het lassen ons aan welke kant moet worden geproduceerd door een pijl te hebben die is gebroken. Als we de pijl zien die al gebroken is, betekent dat de kant van de las die moet worden voorbereid.

Oppervlakte las maat:

De grootte van de oppervlaktelas kan worden geschat met behulp van de hoogte van de las vanaf het substraat tot het oppervlak van de las. De richting van de las van de oppervlaktelassen wordt gewezen in de staart van het symbool van het lassen door de benamingen van omtrek, axiaal, lateraal, procedure van het lassen en longitudinaal.

Methoden gebruikt tijdens de Surfacing lasverbinding:

De methoden die worden gebruikt tijdens de oppervlaktelasverbinding worden hieronder vermeld,

  1. Ovensmelten
  2. Plasma booglassen Surfacing
  3. Gas metalen booglassen opduiken
  4. Gas wolfraam booglassen oppervlak
  5. Ondergedompeld metalen booglassen oppervlak
  6. Ondergedompeld booglassen oppervlak
  7. Oxy Acetyleen Oppervlaktelassen
  8. Flux gevulde booglassen oppervlaktebehandeling
oppervlaktelas
Afbeelding – Ondergedompeld booglassen. De laskop beweegt van rechts naar links. Het fluxpoeder wordt aangevoerd door de trechter aan de linkerkant, volg dan drie lasdraadtoortsen en tenslotte een stofzuiger;
Image Credit - Wikipedia

Vermijd dingen om voor te bereiden Oppervlaktelasontwerp:

Ondanks de manier van reinigen, zijn er veel essentiële dingen die u moet vermijden wanneer het ontwerp van de oppervlaktelas is voltooid. De dingen die we moeten vermijden bij het voorbereiden van het ontwerp van oppervlaktelassen,

  1. De markeringen of diepe groeven achterlaten
  2. Snijden overtollige hoeveelheid van het vlak van het werkstuk
  3. tijdens de natte metaal lassen gebeurt
  4. Vergeet het metaal af te vegen voordat u begint
  5. Niet goed omgaan met de chemicaliën

De markeringen of diepe groeven achterlaten: -

Wanneer de markeringen of diepe groeven in dat geval achterblijven, werden de insluitingen die in de groeven werden gedreven en het proces van oppervlaktelassen erg moeilijk uit te voeren.

Snijden overtollige hoeveelheid van het vlak van het werkstuk:-

Wanneer oppervlaktelassen worden uitgevoerd met zeer dun metaal of metaalplaat, wordt in dat geval, als er een te grote hoeveelheid oppervlak van het werkstuk wordt afgesneden, de sterkte van het metaal en de vorm van het metaal beïnvloed.

Tijdens het natte metaal lassen wordt gedaan: -

Bij het oppervlaktelassen zijn de methoden die veel worden gebruikt, Tungsten Insert Gas Welding en Metal Insert Gas Welding. De lasmethode Tungsten Insert Gas Welding en Metal Insert Gas Welding moeten altijd worden uitgevoerd wanneer het metaal volledig droog is.

Tungsten Insert Gas Welding en Metal Insert Gas Lasmethode mag nooit worden uitgevoerd tijdens het natte metaal.

Vergeet het metaal af te vegen voordat u begint: -

Met het blote oog kan het metaal er zo schoon uitzien, maar onzichtbare onzuiverheden kunnen nog steeds in het metaal aanwezig zijn. Dus voordat het lasproces van het oppervlak begint, moet het metaal altijd worden afgeveegd om storingen te voorkomen.

Niet goed omgaan met de chemicaliën: -

aan de oppervlakte lasproces chemicaliën worden gebruikt om het proces uit te voeren om elke vorm van chemische reactie te vermijden. We moeten geschikte handschoenen en veiligheidsbril dragen en oplosmiddelen op de juiste manier wassen als het klaar is.

Veelgestelde vragen: -

Vraag: - Beschrijf de verschillende soorten deklagen bij het lassen.

Antwoord:-De classificatie van Surfacing bij lassen wordt hieronder vermeld,

  • Hard oplassen
  • beboteren
  • Opbouwen
  • Lasbekleding

Verharding:-

Met behulp van hardfacing worden de eigenschappen van de basismetalen verbeterd. De eigenschappen die worden verbeterd zijn weerstand, sterkte en duurzaamheid. Hardfacing kan worden uitgelegd als een sterker materiaal wordt toegeschreven aan een werkstuk.

Boter:-

Botten kan verklaren als een metaal met ongelijke eigenschappen wordt bijgeschreven op een werkstuk.

Als voorbeeld wordt in een legering van staal een nikkellegering gecrediteerd

Opbouwen:-

Wanneer een onedel metaal wordt toegevoegd aan een verbinding, een eerdere las of een oppervlak, staat dit type oppervlaktelas bekend als opbouw.

Lasbekleding: -

Lasbekleding kan worden uitgelegd als, wanneer corrosiebestendig materiaal in het werkstuk wordt bijgeschreven.

conclusies:-

  • Het lassen aan de oppervlakte wordt gedineerd in een onedel metaal om te beschermen tegen corrosie.
  • De initiële kosten zijn lager dan bij de andere lasmethoden.
  • De onderhoudskosten zijn ook laag.
  • Geschoolde werknemer niet nodig om het oppervlak lassen uit te voeren.