Het onderwerp "Tig vs Mig-lassen" zal in dit artikel in het kort worden samengevat. Tig en Mig worden beide gebruikt om de las voor te bereiden met behulp van een elektrische boog.
De manier van gebruik van de boog is het grote verschil tussen tig-lassen en mig-lassen. Het verschil tussen tig-lassen en mig-lassen wordt hieronder besproken,
| Serienummer | MIG-lassen | TIG-lassen |
| 1. | De betekenis van de MIG is Metal Insert Gas Welding. MIG-lassen wordt ook gedefinieerd als Metal Active Gas Welding (MAG), Gas Metal Arc Welding (GMAW). | De betekenis van TIG is Tungsten Insert Gas Welding. TIG-lassen wordt ook gedefinieerd als Gas Tungsten Arc Welding (GTAW). |
| 2. | Bij de MIG-lasmethode wordt de elektrische boog geproduceerd tussen een werkstukmetaal en een verbruikbare draadelektrode. | In de TIG Lasmethode de elektrische boog: wordt geproduceerd tussen een werkstukmetaal en een niet-verbruikbare wolfraamelektrode. |
| 3. | Bij de MIG-lasmethode is de gebruikte elektrode een soort verbruikbare draadelektrode. | Bij de TIG-lasmethode is de elektrode die wordt gebruikt een soort niet-slijtbare wolfraamelektrode. |
| 4. | MIG Lassen is een snel lasproces. | TIG-lassen is geen te snel lasproces. |
| 5. | MIG-lassen is niet geschikt voor verschillende soorten posities. | TIG-lassen is geschikt voor verschillende soorten posities. |
| 6. | MIG Lassen wordt het meest gebruikt in de bron van gelijkstroom;, constante spanning. De MID-lasmethode wordt ook gebruikt bij wisselstroom en constante stroom. | TIG-lassen is de meest gebruikte voeding voor de constante stroom in de lasmethode. |
| 7. | De lasafzettingssnelheid is te hoog voor de MIG-lasmethode. | De lasafzettingssnelheid is niet te hoog voor de TIG-lasmethode. |
| 8. | MIG-lasmethode gebruikt in continue draadaanvoer. | TIG-lasmethode wordt niet gebruikt bij continue draadaanvoer. |
| 9. | De MIG-lasmethode kan worden toegepast in dikke metalen platen waarvan de dikte kan variëren tot 40 mm. | TIG-lasmethode kan niet worden toegepast in dikke metalen platen, het is alleen van toepassing op dunne metalen platen waarvan de dikte kan variëren tot 5 mm. |
| 10. | De materialen die gebruikt worden bij de MIG-lasmethode zijn staal, non-ferro materialen en aluminium. | De materialen die gebruikt worden bij de TIG-lasmethode zijn non-ferro materialen zoals magnesium, koperlegeringen en aluminium, roestvast staal. |
| 11. | Bij de MIG-lasmethode zijn hoogopgeleide operators niet nodig om te werken. | Bij de TIG-lasmethode zijn hoogopgeleide operators nodig om te werken. |
| 12. | Bij de MIG-lasmethode is het gebruik van toevoegmetaal gebruikelijk. | In de TIG-lasmethode is het aanbrengen van toevoegmetaal niet gebruikelijk, wanneer in het proces toevoegmetaal nodig is, wordt alleen die tijd toevoegmetaal aangebracht. |
| 13. | In de MIG-lasmethode worden de apparatuur die wordt gebruikt hieronder vermeld, 1. Lasvoeding: 2. Lastoorts 3. Draadaanvoereenheid 4. Beschermgastoevoer 5. Lassen elektrode draad | In de TIG-lasmethode worden de apparatuur die wordt gebruikt hieronder vermeld, 1. Beschermgastoevoer 2. Constante stroombron: 3. Niet-verbruikbare wolfraamelektrode 4. Lastoorts |
| 14. | In de MIG-lasmethode is las minder deugdzaam | In de TIG-lasmethode is de hoge deugd van las produceren |
| 15. | Bij de MIG-lasmethode is geen vulmetaal nodig. De voedingselektrodedraad lost op en werkt als een vulmetaal. | Bij de TIG-lasmethode is vulmetaal soms wel of niet nodig. |
Tig vs. Mig lassterkte:
TIG-lassen maakt nauwkeuriger en schoner lassen in vergelijking met MIG-lassen en ook andere soorten booglassen.
TIG-lasmethode is gewoonlijk hoger en sterker in efficiëntie in vergelijking met de MIG-lasmethode.
MIG-lassen:-
MIG-lasmethode is een classificatie van: Booglassen. Bij de methode van MIG-lassen wordt een kleine draad gevoed door een toorts of buis die aan het metaal wordt vastgelast terwijl de buis uit de draad wordt gevoerd. MIG-lassen is sneller, gemakkelijker te bedienen en goedkoper in vergelijking met de TIG-lasmethode. In de automobielsector als lasproces en in thuisprojecten als doe-het-zelf MIG-lasmethode wordt veel gebruikt.
Image Credit - Wikipedia
TIG-lassen:-
TIG-lassen is sneller, niet eenvoudiger te bedienen en tijdrovend, kostbaar en met behulp van het TIG-lasproces worden lasnaden van hoge kwaliteit geproduceerd. In de lasrobotwebsite en de luchtvaartindustrie wordt MIG Welding gebruikt. Bij de methode TIG-lassen zijn zowel de voet door een voetpedaal als de handen nodig.
Krijgertje vs. Mig-laslichaamspanelen:
Zowel lassen met metalen inzetgas als lassen met wolfraam-inzetgas vereisen beschermgassen.
Hoewel MIG-lassen nuttig is bij het aanpakken van carrosseriepanelen en niet zulke veeleisende toleranties tussen panelen vereist, is de las harder dan bij TIG-lassen en laat een hogere las achter, wat betekent dat er warmte wordt gegenereerd bij het slijpen van een MIG-lasrug (wat vaak helemaal niet nodig bij TIG) en de harde las maakt het moeilijker om met een hamer en dolly te werken om kromtrekken te voorkomen.
De voordelen van MIG-lassen zijn dat het veel gemakkelijker is om verticaal of zelfs ondersteboven te lassen met MIG, er is minder vaardigheid van de operator vereist, er kunnen lange lassen worden gemaakt als vervorming geen factor is, en het is gemakkelijker te leren. Voordelen van TIG-lassen zijn lasnaden van superieure kwaliteit, nauwkeurige controle van de warmte-invoer, het is spatvrij en biedt weinig vervorming en minimale reiniging. Het ziet er ook goed uit.
Tig vs. Mig lashandschoenen:
De belangrijkste verschillen in de handschoenen van de lassen zijn het verschil tussen handschoenen die worden gebruikt voor TIG- en MIG-lassen.
MIG-handschoenen hebben over het algemeen een dik kussen op de rug van de hand. Dit biedt bescherming voor een gebruikelijke MIG-handpositie waarbij de lasser de rand van de niet-dominante hand tegen het werkstuk zal laten rusten, duim omhoog.
TIG-handschoenen daarentegen zijn over het algemeen gemaakt van veel dunner, zachter leer, of soms een mengsel van leer en brandwerende stof.
MIG-handschoenen hebben over het algemeen ook een losse pasvorm. Dit is handig om ze snel te verwijderen als ze oververhit raken - een handschoen kan met één hand worden weggeslingerd.
TIG-handschoenen zitten beter en zorgen voor een gemakkelijke vingerbeweging.
Tig vs. Mig lassen van plaatwerk:
Voor zowel het lasproces van TIG als MIG wordt plaatstaal gebruikt met roestvrij staal en aluminium.
Bij het MIG-lassen wordt dik plaatstaal gebruikt met een dikte van ongeveer 40 mm en bij TIG-lassen wordt het proces uitgevoerd in een dun plaatstaal met een dikte van ongeveer 6 mm.
Tig vs. Mig lasuitlaat:
TIG kan worden gebruikt met alle lasbare metalen, maar is het meest geschikt voor het lassen van legeringen zoals roestvrij staal en voor dunne materialen. Om deze reden moet een race-uitlaatkop van hoge kwaliteit worden gelast met TIG-lassen.
De handgemaakte kwaliteit, kracht en visuele aantrekkingskracht van TIG-lassen onderscheidt Cobra Exhausts van andere merken die MIG-lassen gebruiken. TIG-lassen produceert een sterkere, duurzamere las die over het algemeen meer kneedbaar en minder bros is vanwege de lagere afkoelsnelheid van de metalen.
MIG-lassen moet worden genoemd omdat het een populaire lasmethode is vanwege het gebruiksgemak. Om een uitlaatpijp te lassen, we raden het gebruik van een MIG-lasser aan omdat deze ongelooflijk goed werkt bij het lassen van dunnere metalen. De uitlaatpijpen van voertuigen zijn over het algemeen gemaakt van dunnere metalen, zodat ze lichtgewicht zijn wanneer ze zijn bevestigd.
Tig vs. Mig laskosten:
De laskosten voor het Tungsten Insert Gas-lassen zijn duurder dan het Metal Insert Gas Welding.
De laskosten van het TIG-lassen zijn hoog omdat het TIG-lasproces een zeer langzaam lasproces is en de afzettingssnelheid ook laag zal zijn en ook dit lasproces moet worden uitgevoerd met een deskundige hand, het tig-proces werd al met al duur, terwijl de laskosten van het MIG-lassen niet te hoog in vergelijking met TIG-lasproces.
MIG-lasproces is een zeer snel lasproces en de depositiesnelheid zal ook snel zijn en ook geen deskundige handen nodig hebben om dit lasproces te bedienen.
Wanneer Tig vs. Mig lassen gebruiken:
Bij het lassen van gas met metalen inzetstuk en lassen met wolfraam-gas kunnen we niet voor beide gevallen hetzelfde gas gebruiken.
Wanneer we Metal Insert Gas Welding en Tungsten Insert Gas Welding moeten gebruiken, wordt hieronder beschreven,
Gaslassen met metalen inzetstuk: -
- In de automobielsector en huishoudelijke doeleinden wordt Metal Insert Gas Welding veel gebruikt.
- MIG-lassen kan worden gebruikt in zeer dikke metalen platen, de dikte van de metalen plaat kan variëren tot 40 mm.
- De materialen die worden gebruikt in de MIG-lasmethode zijn staal, non-ferro materialen.
Tungsten Insert Gas lassen:-
- In het pijpleidinglassen en pijpleiding wordt het tig-lasproces veel gebruikt en ook in verschillende industriële gebieden, zoals de luchtvaart, wordt ook een plaatmetaalindustrie gebruikt.
- TIG-lassen kan worden gebruikt in dunne metalen platen, de dikte van de metalen plaat kan variëren tot slechts 6 mm.
- De materialen die gebruikt worden bij de TIG-lasmethode zijn non-ferro materialen zoals magnesium, koperlegeringen en aluminium, roestvast staal.
Tig lassen vs. Mig lassen rolkooi:
Er zijn voornamelijk drie soorten lassers die voldoende zijn voor de rolkooien, zoals stick, MIG Welder en TIG.
Metal Insert Gas-lassen kan acceptabele lassen maken in een rolkooi, waar Tungsten Insert Gas-lassen rolkooien van betere kwaliteit produceert en een rijder veiliger in haar / zijn auto kan rijden.
Tig vs Mig lassen van aluminium:
Aluminiummetaal wordt gebruikt voor beide methoden Gas Metal Arc Welding (GMAW) en Gas Tungsten Arc Welding (GTAW).
In de industrieën geven de experts de voorkeur aan meer aluminiummetaal in het Tungsten Insert Gas Welding-proces omdat het meer goede resultaten geeft op de dunne en lichte materialen in vergelijking met het Metal Insert Gas Welding. Tungsten Insert Gas-lassen van aluminium kan meer lassen van goede kwaliteit maken.
Tungsten Insert Gas-lassen is een langzamer proces en er zijn experts nodig om te werken, maar kunnen nauwkeurigere details in de producten geven, terwijl het Metal Insert Gas-lasproces een snel proces is, maar niet in staat is om zo nauwkeurige details in de producten te geven.
Tig vs Mig lassen RVS:
Metal Insert Gaslassen is een betere optie wanneer snel lassen nodig is voor materialen zoals roestvrij staal.
Voor beide methoden Gas Metal Arc Welding (GMAW) en Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) wordt roestvrij staal gebruikt. In de industrieën geven de experts de voorkeur aan meer roestvrij staalmetaal in het Metal Insert Gas Welding-proces omdat het meer goede resultaten geeft op de dikke en zware materialen in vergelijking met het Tungsten Insert Gas Welding.
Metal Insert Gas-lassen kan meer lassen van goede kwaliteit maken op de roestvrijstalen materialen. Gaslassen met metalen inzetstuk is een zeer snel voorwaarts proces en er zijn geen experts nodig om te werken, maar het kan geen preciezere details geven in de producten in vergelijking met het lassen met wolfraam-inzetgas, terwijl het lasproces met wolfraam-inzetgas een langzaam proces is en in staat is om zo nauwkeurig details in de producten.
Tig lasgas vs. Mig lasgas:
Bij het Tig-lasproces wordt een langere buis gebruikt voor het smelten van twee metalen en bij het MIG-lassen wordt een voedingsdraad gebruikt die constant door het pistool wordt bewogen om vonken te creëren en vervolgens op te lossen om de las te maken.
Het verschil tussen Tungsten Insert Gas Welding en Metal Insert Gas Welding wordt hieronder beschreven,
Tungsten Insert Gas lassen:-
Bij het Tungsten Insert Gas Welding wordt 100% argongas gebruikt. Als er in het Tungsten Insert Gas Welding een kleine hoeveelheid kooldioxidegas aanwezig is, kan het proces niet goed werken omdat de kooldioxidereactie met de elektrode die is gemaakt met wolfraammetaal. De elektroden van het Tungsten Insert Gas Welding zijn niet-slijtvast, lassers worden met de hand gevoed. TIG-lassen is een expert nodig om te werken, maar het kan een beter resultaat geven dan MIG-lassen.
Gaslassen met metalen inzetstuk: -
Metalen inzetgas Lassen is gemaakt met Helium, argon of koolstofdioxide, maar een gasverbinding die gewoonlijk wordt gebruikt als zuurstof en argon. De scherpzinnige lezer moet altijd onthouden dat zuurstof en kooldioxide niet de edelgassen zijn. Zuurstof en kooldioxide worden samen met waterstof en stikstof gevormd als semi-insertgassen. Semi-insertgas helpt de kwaliteit van het lasproces te verbeteren, maar kan te veel schade veroorzaken.
Tig vs Mig lasapparaat:
TIG-lassen en MIG-lassen worden beide gebruikt als elektrische boog om de las te maken.
Het belangrijkste verschil tussen het tig-lassen en het mig-lassen staan hieronder vermeld,
diversiteit:-
De reden achter het wijdverbreide gebruik van mig lassen in het lasproces is de variëteit aan keuzes van banen. Tig-lassen kan alleen worden gebruikt in de dunne metalen plaat met een dikte van ongeveer 6 mm, terwijl het mig-lasproces kan worden gebruikt in de dikke metalen plaat die tot 40 mm kan zijn. De materialen die worden gebruikt in de MIG-lasmethode zijn staal, non-ferro materialen en aluminium en de materialen die worden gebruikt in de TIG-lasmethode zijn non-ferro materialen zoals magnesium, koperlegeringen en aluminium, roestvrij staal.
Het grootste voordeel van de mig-lasmethode is dat de draadaanvoer niet alleen als elektrode werkt, maar ook als toevoegmetaal. Dientengevolge kunnen de dikkere stukken gemakkelijker aan elkaar worden gesmolten zonder dat er gedurende het hele traject warmte op wordt uitgeoefend. Voor de twee verschillende krijgstypes van lasproces kan mig-lassen gemakkelijk aan het werkstuk werken.
Snelheid:-
De snelheid van de mig-lasmethode is meer dan de tig-lasmethode. Het laspistool van het mig-lasproces is ontworpen om zeer lang zonder te stoppen te werken, waardoor ze productiever en efficiënter zijn dan zijn tegenhanger. In de grote operaties is de hoge productiesnelheid van de industriële velden hard nodig, in dat specifieke geval is het mig-lasproces erg nuttig. In de automobielsector als lasproces en in thuisprojecten als doe-het-zelf MIG-lasmethode wordt veel gebruikt.
Kosten:-
In het mig-lasproces kan de productie van het product in korte tijd zeer snel worden gemaakt, daarom geeft het mig-lassen meer winstmarge aan elk industrieel gebied waar als het tig-lasproces de productie van het product niet erg snel kan maken in een korte tijd om deze reden kan het tig-lassen niet zoveel winstmarge opleveren als het mig-lasproces.
Comfort:-
Bij de MIG-lasmethode zijn hoogopgeleide operators niet nodig om te werken. Om deze reden is de bedieningsmethode van het mig-lasproces eenvoudiger dan het tig-lasproces, terwijl bij de TIG-lasmethode hoogopgeleide operators nodig zijn.
Wanneer mig-lassen gebruiken:
Bij het Metal Insert Gas-lasproces wordt een verbruikbare draad gebruikt die zowel als toevoegmetaal als elektrode fungeert.
Het lasproces van mig is gebruik wordt hieronder vermeld,
- In de automobielsector en huishoudelijke doeleinden wordt Metal Insert Gas Welding veel gebruikt.
- MIG-lassen kan worden gebruikt in zeer dikke metalen platen, de dikte van de metalen plaat kan variëren tot 40 mm.
- De materialen die worden gebruikt in de MIG-lasmethode zijn staal, non-ferro materialen.
Toepassing van mig-lassen: -
- MIG-lassen gebruikt voor maximale classificaties van plaatwerklassen.
- Fabricage van staalconstructie en drukvaten.
- Home verbetering industrie en auto-industrie.
Wanneer TIG-lassen gebruiken:
In het Tungsten Insert Gas-lasproces is vulmetaal altijd niet nodig. Wanneer vulmetaal nodig is bij de bewerking, wordt alleen die tijd vulmetaal gebruikt.
Het lasproces van tig is gebruik wordt hieronder vermeld,
- In het pijpleidinglassen en pijpleiding wordt het tig-lasproces veel gebruikt en ook in verschillende industriële gebieden, zoals de luchtvaart, wordt ook een plaatmetaalindustrie gebruikt.
- TIG-lassen kan worden gebruikt in dunne metalen platen, de dikte van de metalen plaat kan variëren tot slechts 6 mm.
- De materialen die gebruikt worden bij de TIG-lasmethode zijn non-ferro materialen zoals magnesium, koperlegeringen en aluminium, roestvast staal.
Toepassing van tig-lassen: -
- TIG-lassen gebruikt voor de auto-industrie.
- Vliegtuigbouw en ruimtevaart.
- Reparatie voor carrosserie.
Hallo..Ik ben Indrani Banerjee. Ik heb mijn bachelor werktuigbouwkunde afgerond. Ik ben een enthousiast persoon en ik ben een persoon die positief is over elk aspect van het leven. Ik hou van boeken lezen en naar muziek luisteren.
Hallo medelezer,
We zijn een klein team bij Techiescience, dat hard werkt tussen de grote spelers. Als je het leuk vindt wat je ziet, deel dan onze inhoud op sociale media. Uw steun maakt een groot verschil. Bedankt!